天津绝缘套管-绝缘套管厂商-中电防火阻燃套管
天津绝缘套管-绝缘套管厂商-中电防火阻燃套管

宁国市中电新型材料有限公司

经营模式:生产加工

地址:安徽省宁国市河沥开发区富宁工业园

主营:防火耐高温套管,耐高温防火布,柔性可拆卸式保温罩,耐热缠绕带

业务热线:0563-4037119

QQ:3791559033

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产品品牌:中电新材
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效

防火套管与防火涂料的配合使用能够在特定场景下显著提升防火性能,形成多层次的防护体系。两者结合既能覆盖不同防火需求,又能弥补单一材料的局限性,是一种的综合防火方案。
1.功能互补,提升防护等级
防火套管主要用于包裹电缆、管道等线性设施,通过硅胶、陶瓷纤维等耐高温材料隔离火源,延缓燃烧和热量传递;而防火涂料则通过膨胀阻燃机制,在受火时形成隔热碳层,保护建筑结构或设备表面。两者配合使用时,套管对线缆形成直接包裹防护,涂料对周围结构或设备提供二次保护,形成立体防护网。例如,在电缆密集的管道井中,套管可保护单根电缆绝缘层,涂料则对井内整体环境进行防火处理,将局部起火风险降至低。
2.适用场景协同增效
在高温、或逃生通道等关键区域,组合方案优势明显。例如:
-工业管道系统:金属管道外涂膨胀型防火涂料,内部高温介质管道加装防火套管,可同时抵御外部火灾和内部热源风险;
-钢结构建筑:钢梁涂刷厚型防火涂料确保结构耐火时间,穿越钢结构的电缆辅以套管,避免火势沿线路蔓延;
-高层建筑竖井:电缆套管阻止"烟囱效应"加速火势,井壁涂料抑制燃烧扩散。
3.需注意配合细节
-材料兼容性:需确保涂料成分与套管材质(如橡胶、聚烯烃)不发生化学反应,避免防护层失效。例如,溶剂型涂料可能腐蚀某些聚合物套管。
-施工顺序:通常先安装防火套管,再涂刷周边涂料,避免涂料覆盖影响套管伸缩性能。对于预埋管线,需留出套管检修口。
-成本平衡:组合方案较单一材料成本增加约30%-50%,适用于防火等级要求高的场所(如石化、数据中心),普通建筑可分区段使用。
4.实际应用案例验证
某化工厂电缆桥架改造项目中,采用陶瓷纤维套管+环氧膨胀型涂料的组合,在模拟火灾测试中,管线耐火时间从单独使用时的45分钟提升至120分钟,且有效阻止了滴落物引燃下层设备。此类数据表明,科学搭配可使整体防火性能提升1.5-2倍。
综上,防火套管与涂料的配合使用在特殊高风险环境中具有显著优势,但需根据具体场景进行材料比选和施工设计,方能实现防火。

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视频作者:宁国市中电新型材料有限公司






绝缘阻燃套管是一种广泛应用于电力、电子、通信等领域的安全防护材料,其功能是隔绝电流并阻止火焰蔓延。其成分与防火机理如下:
主要成分
1.基础材料:
-硅橡胶:耐高温(-60℃~200℃),柔韧性好,常用于高温环境。
-聚(PVC):成本低,但耐温性较弱(通常低于105℃),需添加阻燃剂提升性能。
-聚四氟乙烯(PTFE):耐腐蚀、耐高温(可达260℃),绝缘性优异。
-陶瓷化硅胶:高温下形成陶瓷层,增强耐火性。
2.阻燃添加剂:
-无机阻燃剂:如氢氧化铝(ATH)、氢氧化镁(MH),受热分解吸热并释放水蒸气稀释氧气。
-卤系阻燃剂:含或氯化合物,通过自由基中断燃烧链式反应。
-磷系阻燃剂:促进炭化层形成,隔绝氧气与热量。
-膨胀型阻燃剂:受热发泡膨胀,形成多孔隔热屏障。
3.增强材料:
-玻璃纤维、云母或芳纶纤维常被编织成网状内层,提升机械强度和耐高温性。
防火机理
1.吸热降温:
无机阻燃剂(如ATH、MH)在高温下吸热分解,降低材料表面温度,同时释放水蒸气稀释可燃气体浓度。
2.隔绝氧气:
磷系或膨胀型阻燃剂促使材料表面形成致密炭化层或膨胀泡沫层,阻隔氧气与基材接触,抑制燃烧反应。
3.中断链式反应:
卤素阻燃剂释放自由基捕获剂(如HBr),与燃烧产生的活性自由基(·OH、·H)结合,终止氧化反应链。
4.结构稳定性:
硅胶或陶瓷化材料在高温下形成二氧化硅或陶瓷骨架,维持套管形状完整,避免绝缘失效。
5.抑烟减毒:
无卤阻燃剂(如氢氧化铝)可减少有毒烟雾生成,符合环保与安全标准。
总结
绝缘阻燃套管通过材料选择与阻燃剂协同作用,实现电气绝缘与防火双重功能。其设计兼顾热稳定性、机械强度及环保要求,广泛应用于新能源汽车、航空航天等高安全需求领域。随着无卤化趋势发展,无机阻燃体系占比逐步提升。

搭扣式阻燃套管耐候性能测试方法
搭扣式阻燃套管作为电缆保护材料,其耐候性能直接影响户外环境下的使用寿命。以下为标准化测试方法:
1.紫外线老化测试
-依据ASTMG154或ISO4892标准,采用氙灯老化箱模拟太阳辐照。
-设置辐照强度0.55W/m²@340nm,60℃箱体温度,连续照射500-1000小时。
-每100小时检查表面是否出现粉化、龟裂或颜色变化。
2.高低温循环测试
-参照IEC60068-2-14,在温箱内进行-40℃至+85℃冷热冲击。
-每个温区保持2小时,转换时间<15分钟,循环20次。
-测试后套管搭扣应保持正常开合功能,无脆化断裂现象。
3.湿热交变测试
-按IEC60068-2-30执行双85测试:温度85℃±2℃,湿度85%±5%。
-持续21天后取出,静置24小时检测体积变化率(需<3%)。
4.盐雾腐蚀测试
-依据ASTMB117标准,配置5%NaCl溶液,35℃连续喷雾96小时。
-评估金属搭扣是否生锈,套管表面阻燃层是否起泡脱落。
评估标准:
-外观:无开裂、变形或明显色差(ΔE≤3)
-物理性能:拉伸强度保留率≥80%,阻燃等级维持V0(UL94)
-电气性能:绝缘电阻>10MΩ(500VDC)
测试样品需取同一批次3组以上,每组长度≥300mm。所有试验应在标准实验室环境(23±2℃,50%±5%RH)预处理24小时后进行。测试结果需包含微观结构分析(SEM)以观察材料老化程度。

汪经理女士

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