
宁国市中电新型材料有限公司
经营模式:生产加工
地址:安徽省宁国市河沥开发区富宁工业园
主营:防火耐高温套管,耐高温防火布,柔性可拆卸式保温罩,耐热缠绕带
业务热线:0563-4037119
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防火套管耐候性能测试方法
防火套管的耐候性能测试是评估其在复杂环境下的耐久性与防火性能的关键环节,主要包括高温耐受性、紫外线老化、湿热循环、低温耐寒及化学腐蚀等测试项目。以下是测试方法:
1.高温耐受性测试
模拟火灾或高温环境,将套管置于250℃~1000℃高温箱中,持续168小时以上。测试后检查外观是否开裂、变形,并检测拉伸强度保持率(需≥80%)。参考标准如GB/T13350或UL94。
2.紫外线老化测试
使用氙灯老化箱,按ASTMG155进行加速老化。辐照强度0.55W/m²,箱温60℃,湿度50%,周期500~1000小时。评估表面粉化、变色及力学性能衰减情况。
3.湿热循环测试
依据GB/T2423.4,在40℃/95%RH条件下保持48小时,再常温干燥24小时,循环10次以上。测试后套管应无分层、膨胀,绝缘电阻需>10^9Ω。
4.低温耐寒测试
将样品置于-40℃环境中24小时,取出后立即进行180°弯折。要求表面无裂纹,弯折后绝缘层保持完整。
5.腐蚀环境测试
将套管浸泡于3%盐雾(ASTMB117)或酸碱溶液(pH2~12)中168小时,检测质量变化率(应<5%)及表面腐蚀情况。
结果评估
需综合多项指标:高温后氧指数需>28%,紫外线老化后色差ΔE<3,湿热测试体积膨胀率<10%。通过第三方检测机构(如SGS)认证,确保符合UL94V-0或EN45545-2等防火标准。
测试中需注意样品制备需符合ASTMD638标准,每组至少5个平行样本。通过系统化测试可评估套管在环境下的可靠性,为工业安全提供保障。







耐高温防火套管与防火涂料的配合使用,能够显著提升被保护物体的耐火性能和安全等级。
耐高温防火套管一般采用高膨松性玻璃纤维或陶瓷纤维等高质量材料制成并覆以硅橡胶或其他阻燃涂层而制得的工业产品具有优异的耐热性和隔热效果能在温度下保持结构稳定和化学惰性有效阻挡火焰和热量传递防止周围电缆及设备受到损坏;同时它还具有耐磨、耐腐蚀和电绝缘等多种优良特性使其广泛应用于冶金石化电力等领域的高温管线及设备的防护中。而在一些需要更火等级的场合仅依靠防火墙可能无法达到理想的阻燃效果此时可以在其外部涂刷一层或多层级的防火涂料进一步增强整体的阻隔能力和隔热效应延长火灾中的安全时间并为人员疏散和设备抢救争取更多机会。此外二者结合使用还能增强系统的密封性能和抗拉伸强度从而更好地应对各种复杂环境和突发情况确保长期稳定的保护作用不受影响。总之通过科学合理地搭配和使用这两种重要的被动式消防手段可以有效提高各类工业和民用设施的消防安全系数降低潜在风险和损失为人们的生命财产安全提供更加坚实的保障基础。


耐高温防火套管施工注意事项及技巧
一、注意事项
1.材料检查:施工前核对套管材质(硅胶/陶瓷纤维)、耐温等级(300℃-1200℃)、尺寸参数,查验UL/CE等防火认证证书。
2.表面处理:清理管线表面油污、毛刺,金属管道需打磨平整,避免划伤套管内衬层。
3.环境控制:保持安装环境干燥(湿度≤60%),高温区域施工需提前关闭热源,配备灭火器材。
4.尺寸预留:测量时应考虑管线热胀冷缩,长度预留5%-8%余量,直径选择大于管线外径20-30mm。
二、施工技巧
1.科学切割:使用切管刀具,切口保持45°斜角并打磨光滑,防止纤维散落。陶瓷套管需用金刚石切割片。
2.分层安装:对多层结构套管应先固定内衬层,再逐层套接外层,每层间涂抹高温密封胶(耐温≥800℃)。
3.柔性固定:采用304不锈钢扎带,间距保持30-50cm,转角处增设防磨护角。禁止使用普通塑料扎带。
4.接缝处理:纵向接缝应位于管线侧面,采用搭接方式(重叠≥50mm),用高温线缝制后涂覆防火涂料。
5.特殊节点:法兰连接处采用分体式套管,阀门部位使用可拆卸结构,弯头处预制异型套管。
三、验收要点
施工后需进行24小时负载测试,检查无松动、变形现象,红外测温仪检测表面温差≤15℃。定期维护时应重点检查接缝处和固,每季度清除表面积碳。通过规范施工可提升3-5倍管线使用寿命,降低80%火灾风险。



汪经理女士
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